生物質(zhì)蒸汽鍋爐的各個組成部分各自的功能是什么？本文將為您進行詳細講解。
上料系統(tǒng)
上料系統(tǒng)由輸送物料的系統(tǒng)和供料系統(tǒng)組成。燃料通過橋式抓斗起重機或裝載機運送至散料螺旋給料機，在此調(diào)整適量的燃料后，經(jīng)過兩條帶式輸送機送往爐前料倉。燃料在料倉底部經(jīng)過螺旋收集機分配到落料斗，隨后進入螺旋給料機，并通過播料風被拋入爐膛。輸料系統(tǒng)由散料螺旋給料機、帶式輸送機和磁性分離器構(gòu)成。
汽包
汽包內(nèi)部的裝置包括孔板分離裝置、鋼絲網(wǎng)分離器和連續(xù)排污管。由孔板分離裝置產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)過鋼絲網(wǎng)分離器處理后，再通過蒸汽引出管進入過熱器系統(tǒng)。給水在進入汽包后，通過給水分配管分配，分配管上的孔使得給水能夠沿汽包的縱向均勻分布。汽包的正常水位位于汽包中心線處。為了提高蒸汽的品質(zhì)并降低爐水的含鹽濃度，汽包配備了連續(xù)排污管，排污率為1%。
水冷壁
水冷系統(tǒng)的熱交換面由爐排水冷壁、側(cè)水冷壁、前水冷壁、后水冷壁、后二水冷壁、后三水冷壁、后三中間水冷壁以及爐頂水冷壁組成。爐水通過下降管進入底部的分配集箱，然后通過連接管將水分配到水冷壁的底部集箱。一些連接管上設置有節(jié)流孔板，用于調(diào)節(jié)流速。同時，在側(cè)墻底部的集箱中也安裝了分流板，以實現(xiàn)流速的調(diào)節(jié)。這些特殊的管徑設計旨在確保爐排水冷壁的供水順暢。
過熱器
一、二級過熱器通過掛鉤懸掛在水冷壁上，后三水冷壁的穿墻管處使用了膜式壁內(nèi)側(cè)的密封板。三、四級過熱器采用屏式懸掛結(jié)構(gòu)，各自包含18組輻射屏，分別設置在爐膛和第二煙氣通道內(nèi)。這些過熱器的重量全部承載在爐頂?shù)乃浔谏稀?br/>空氣預熱器
鍋爐尾部煙道的煙氣通過空氣預熱器內(nèi)部，能夠?qū)㈠仩t前的空氣加熱到一定溫度。這是一種提高鍋爐熱交換效率、減少能耗的設備。空氣預熱器主要分為板式、回轉(zhuǎn)式和管式三種類型。
撈渣機
兩臺撈渣機均為濕式刮板撈渣機，負責在水槽底部輸送灰渣。灰渣斗的底部浸沒在水中。撈渣機的設計使得灰渣斗底部的水面可以高出撈渣機內(nèi)部水面100毫米或低于50毫米，從而確保水不會進出系統(tǒng)。
省煤器
省煤器的受熱面設置在鍋爐煙氣的出口位置。它通過鍋爐煙氣的溫度來加熱給水，給水與煙氣之間采用逆流設計。在省煤器中，給水部分可以發(fā)生汽化。由于其能夠吸收高溫煙氣的熱量，從而降低了煙氣的排放溫度，達到節(jié)能的效果，并提升了運行效率。
除塵系統(tǒng)
除塵系統(tǒng)由旋風除塵器、脈沖布袋除塵器和進出風管道組成。含塵煙氣首先經(jīng)過旋風除塵器，然后進入脈沖布袋除塵器進行清潔，通過引風機排放到煙囪，再釋放到空氣中。